本報訊（記者彭冰 柳姍姍 通訊員楊志達）“我代表工廠頒發(fā)2025年第4號廠長‘嘉獎令’，表彰你們車間在9月12日氫氣泄漏險情處置中的突出表現(xiàn)……”9月15日下午，在吉林石化公司煉油廠聯(lián)合芳烴車間班組安全會上，隨著廠長、黨委書記喬楠森的話音落下，現(xiàn)場響起熱烈掌聲。

這份榮譽的背后，藏著一段全員協(xié)作、果斷除險的安全故事。時間回溯到9月12日清晨，該廠聯(lián)合芳烴車間操作員程鐘超像往常一樣在再生框架區(qū)域巡檢。當(dāng)他走到閉鎖料斗下料管附近時，一絲若有若無的異常氣味鉆進鼻腔，緊接著，耳邊傳來輕微的異常聲響。

“不對勁！”多年的巡檢經(jīng)驗，讓程鐘超瞬間警覺，沒有絲毫猶豫，他立刻轉(zhuǎn)身取來測爆儀，蹲下身對周邊管線逐一排查。

指針跳動間，危險信號逐漸清晰——再生單元閉鎖料斗FA-256底部下料管的鐵皮保溫層內(nèi)，可燃氣體濃度遠超安全值。要知道，這條管線里流動的是氫氣與催化劑，介質(zhì)壓力達0.5MPa、溫度高達180℃，一旦氫氣大量泄漏，極可能引發(fā)火災(zāi)爆炸，后果不堪設(shè)想。

“控制室！控制室！再生框架FA-256下料管處可燃氣體超標(biāo)，有泄漏風(fēng)險。”程鐘超馬上用對講機向中心控制室匯報情況。

接到報告，值班長沒有片刻耽擱，一邊聯(lián)系車間管理人員、上報生產(chǎn)運行室，一邊迅速啟動“一分鐘”應(yīng)急處置預(yù)案。很快，警戒線在泄漏點周邊拉起，氮氣保護裝置迅速開啟，有效遏制了泄漏風(fēng)險。

車間管理人員趕到現(xiàn)場后，按照預(yù)案對再生單元切除、置換，將閉鎖料斗下料管壓力降至0.01MPa。從清晨到夜晚，車間員工輪流值守、密切監(jiān)控，直到21時，這場潛在的安全危機終于被成功化解。

廠長號召：各車間向程鐘超同志及聯(lián)合芳烴車間學(xué)習(xí)，把“三精”“六個三”等工作要求轉(zhuǎn)化為實際行動，提升安全意識和隱患識別能力，抓實無泄漏管理。